让孩子的天空更蔚蓝，是广汽本田坚守的环保理念。在24年的发展过程中，从工厂建设到供应链物流，再到公益活动，广汽本田说到做到，在各个环节落实环保理念。

内蒙古植树一期成果

VOCs技术成为标杆

多年来，广汽本田深度研究VOCs减排技术，建立了一整套行之有效的源头治理、过程控制、末端削减管理模式，树立了行业先进的全流程治理范本。在广东省超过 10 万家涉及VOCs的企业中，广汽本田脱颖而出，成为中日环境示范项目承接企业。

以2020年完成的广汽本田“中涂喷房废气治理”项目为例，该项目通过采用沸石浓缩转轮技术，将经过处理后的大风量、低浓度中涂喷房废气通入沸石浓缩转轮进行吸附、脱附，再经过高温氧化处理，最终转化为无害的 H2O 和 CO2。该技术每年可削减 VOCs排放量 44.91 吨、二氧化碳排放量 189.3 吨，达到世界先进水平。

正在规划建设的广汽本田新能源专属工厂更全面升级了电动车低碳环保生产工艺，实现从原辅材料、制造工艺、末端治理等全流程管控上的再度升级。新工厂单位涂装面积VOCs排放量比全球最严格的排放标准进一步降低78%，远低于欧美等地区的工厂均值。

物流供应绿色高效

为了最大限度地降低环境负荷，广汽本田还积极推进绿色包装措施，全面采用可循环利用的包装容器，构建绿色高效环保的物流供应链。

以资源有效利用和废弃风险零化为目标，广汽本田积极联合各相关方，从资源采购、使用、报废等各环节着手，优化包装材料的使用，一方面优化容器结构、最大限度减少包装辅材的使用；另一方面，全面采用可循环包装，逐步杜绝一次性包装辅材。此外，广汽本田还全面建立了物流环节包装容器基准，通过设立包装工艺管理 KPI 指标，指导并衡量包装工作的开展等，最大限度地提高物流效率，减少相关资源的浪费。

绿色制造节能降耗

除了在生产环节全面落实绿色低碳政策，广汽本田从工厂设计建造之初，即综合考虑环境影响和资源效益，构建起完整的绿色制造体系。

以广汽本田增城工厂为例，广汽本田充分利用屋顶24万平方米的资源建设太阳能发电项目，年发电能力达到1900万度，相当于 1万个家庭一年的用电量，每年节约标煤2300吨、减少二氧化碳排放1.75万吨，相当于每年种植95万棵树。广汽本田第三工厂延续了增城工厂的绿色环保优势，并设定了更高水平的环保目标，导入1万千瓦的太阳能发电系统，成为国内首家如此大规模地采用太阳能发电系统的汽车企业。

河北丰宁县植树前后对比

多年来，广汽本田致力于节能环保汽车产品的研发与推广，构建起完善的电动化产品矩阵，积极倡导绿色出行。关注绿色生态，广汽本田联合各方环保力量在广东、河北、内蒙古等地累计造林24720亩，流溪河水源地保护项目改良土壤超1000亩。未来，广汽本田将继续坚持生态优先、绿色低碳的高质量发展路线，让孩子的天空更蔚蓝、让梦走得更远！